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隨著大力推行環保措施，水性工業漆漸漸替代了油性工業漆，而作為水性工業 漆必不可少的分散劑也漸漸步入大家視野。分散劑是一種在分子內同時具有親油性和親水性兩種相反性質的界面活性劑。可均一分散那些難于溶解于液體的無機，有機顏料的固體及液體顆粒，同時也能防止顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的兩親性試劑。
分散劑可以提高提高和改善固體或液體物料分散性能的助劑。固體染料研磨時，加入分散劑，有助于顆粒粉碎并阻止已碎顆粒凝聚而保持分散體穩定。不溶于水的油性液體在高剪切力攪拌下，可分散成很小的液珠，停攪拌后，在界面張力的作用下很快分層，而加入分散劑后攪拌，則能形成穩定的乳濁液。其主要作用是降低液-液和固-液間的界面張力。因而分散劑也是表面活性劑。種類有陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型和高分子型。陰離子型用得多。
分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性。具體體現在以下幾個方面：
1、提升光澤，增加流平效果光澤實際主要取決涂料表面對光的散射(即一定的平整度即可。當然需檢測儀器決定是否夠平整,不但考慮原生粒子數目,形狀,并考慮他們的結合方式),當粒子粒徑小于入射光1/2(這個數值不確定）時,表現為折射光，光澤不會再提高，同理遮蓋力依靠散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會增加（除炭黑主要靠吸收光，有機顏料忘了）。注：該入射光是指可見光的范圍流平說不好；但注意粒子原生數目減少，是減少其結構黏度，但比表面的增加會使自由樹脂的數量減少，是否有平衡點說不好，但一般粉末涂料流平并不是越細越好。
2、防止浮色發花。
3、提高著色力注意著色力在自動調色系統中并非越高越好。
4、降低粘度，增加顏料載入量。
5、減少絮凝是這樣的，但越細粒子表面能越高，需要越高吸附強度的分散劑，但吸附強度太高的分散劑可能造成對涂膜性能的不利。
6、增加貯藏穩定性其實原因和上相似，一旦分散劑穩定強度不夠，反而貯藏穩定性變差（當然從你的圖片上看是沒問題的）。
7、增加展色性，增加顏色飽和度、增加透明度（有機顏料）或遮蓋力（無機顏料） 在涂料生產過程中，顏料分散是一個很主要的生產環節，它直接關系到涂料的儲存，施工，外觀以及漆膜的性能等，所以合理地選擇分散劑就是一個很重要的生產環節。但涂料漿體分散的好壞不光和分散劑有關系，和涂料配方的制定以及原料的選擇都有關系。
厚洹化學生產的分散劑分散性能好，可以防止填料粒子之間相互聚集；與樹脂、填料有適當的相容性；熱穩定性良好；成型加工時的流動性好； 不引起顏色飄移；不影響制品的性能，且價格低廉，適用于各種水性工業漆和建筑涂料，且價格低廉，是您生產各種漆類涂料的不二之選。
